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自动排渣放水器

自动排渣放水器

产品简介:自动排渣放水器在煤矿瓦斯管路抽放系统存在着大量的积水和沉积物,经常造成管路堵塞,抽排不畅,使系统负压升高,抽排电动机扭矩增大,抽放效率大幅度降低,使安全生产受到严重威胁。负压自动排渣放水器是专门针对以上…
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产品详情

自动排渣放水器在煤矿瓦斯管路抽放系统存在着大量的积水和沉积物,经常造成管路堵塞,抽排不畅,使系统负压升高,抽排电动机扭矩增大,抽放效率大幅度降低,使安全生产受到严重威胁。负压自动排渣放水器是专门针对以上问题研制的新型实用产品。该产品集排渣,放水为一体,可进行自动排渣放水(无需电能),始终保持管路畅通,保障了安全生产。负压自动排渣放水器在材质选配和技术上进行了多项改进,产品具有连接方便、工作稳定、故障率低、搬运轻便等优点。


具有连接方便、工作稳定、故障率低、搬运轻便等优点

具有连接方便、工作稳定、故障率低、搬运轻便等优点


自动排渣放水器主要技术规格

序号

项目

参数

1

适用压力范围

0~-0.09Mpa

2

自动放水速度

0~30L/min(间歇放水)

3

排渣颗粒大小

≤φ6mm

4

尺寸(长x宽x高)

330x330x680(mm)

5

重量

约25Kg

注:放水速度与管路内积水多少有关。如果管路内积水量大,则单次放水间隔短;如果管路内积水量小,则单次放水间隔长。出厂试验放水速度为:初次放水时间需50秒,下次每间隔10秒放水一次,放水时间5秒,放水量为0~30L/min。


负压自动排渣放水器的工作原理 

负压自动排渣放水器放水器的进水管和负压平衡管均与瓦斯管路连通,负压平衡管和进水阀开启,在瓦斯管路负压的作用下放水阀处于关闭状态。此时瓦斯管路里的水可通过进水管流进放水器,浮漂将随着水位上升而上升,桶内与大气相通,进水阀关闭。

在积水的静水压力作用下,放水阀被打开,开始放水。放水速度取决于桶内液面高度和放水管直径的大小。随着水的不断流出,浮漂下降,使负压平衡管开启,放水器重新与瓦斯管路连通,通大气阀与放水阀在大气压力作用下关闭,浮漂位置又处于初始状态。如此周而复始,实现自动放水。


自动排渣放水器的安装使用

a、负压自动放水器安装在管路低洼处,且负压放水器中心线要尽量竖直,与水平垂直偏差在10°以内;

b、负压自动放水器安装地点的管路下部焊接一节1吋半的管短节。

c、1吋半管短节处安装一个1吋半截止阀,以便维修放水器时使之与抽放管路断开;

d、中间连接管可以用2吋的耐压夹布胶管或钢管(最好用柔性胶管,以便安装及维修);

e、如果抽放管路内脏物较多且颗粒很大,最好在管路与放水器之间要安装一沉淀器,沉淀器由用户自备。(只要能将管路中的赃物沉淀下来使放水器正常工作就行,管路赃物较少的地方可以不安装)。


自动排渣放水器的使用注意事项

a、运输过程中严禁碰撞,要小心搬运;

b、负压放水器安装后,放水阀不允许被巷道中的水淹没,否则将不能放水;

c、放水阀周围要清洁,以免(煤)粉(泥)将放水阀堵埋;

d、放水器轴线要尽量与水平面垂直,以减少浮漂上升过程中摩擦阻力;

e、要定期检查放水器的工作情况,发现问题及时处理。


自动排渣放水器的故障原因及处理方法

a、中心导向杆脱落。处理方法:打开放水器上盖,拧上中心导向杆;

b、磁铁极性反了。处理方法:打开上盖,试一下磁铁的极性(相吸为正确),做上标记重新安装上盖。(这一点检修时要特别注意);

c、进水阀被堵了。处理方法:清除赃物,清洗放水阀;
d、放水阀被堵了。处理方法:清除桶内赃物,清洗放水阀;
e、通大气阀堵气了。处理方法:清除赃物,用水把通大气阀冲洗干净;
f、负压平衡管堵塞。处理方法:将负压平衡管透通(注意不要损坏托盘上的胶垫);
g、磁铁上有吸附物。处理方法:清除吸附物(注意:不要用砂布打磨,以免消磁)。

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