关于矿用单体液压支柱检查与处理

随着现在科技的飞速发展，单体液压支柱也在不断的被广泛应用在实际采煤等的施工中。在煤矿薄煤层开采中基于单体液压支柱的支护方式具有良好的工作性能，对顶板管理有着自身的优越性。在使用当中我们应该注意，在同一工作面中不准混合使用不同性质的支柱。

具体介绍请点击：DW矿用单体液压支柱

1、检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现题目应及时进行处理；

2、检查单体液压支柱时，发现三用阀失效，漏液，变形，弯曲，活柱表面锈蚀，顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时，必须及时更换；

3、检查金属摩擦支柱时，发现锁体部件不齐全，水平楔不起作用，断裂，无底，变形，弯曲，顶盖缺少两个（包括两个）以上小爪，不能伸缩，垫圈和托板接触不严密，各部焊缝裂开或柱体内煤粉影响活柱下缩时，必须处理或更换；

4、检查铰接顶梁时，发现两端接头损伤裂纹，各部焊缝开裂，弯曲，变形，耳子变形，连续缺“牙”不能卡住支柱，销子弯曲或无销时，应立即更换；

5、检查注液枪时，发现漏液，损坏，变形，无密封圈或出液不正常时，应立即配合有关职员修补或更换；

6、应经常敲帮问顶，发现活煤矸，伞檐，顶板离层，顶板破碎，冒顶或片帮危险时，职员要站在斜上方用长把工具撬落或及时架设临时支护进行维护；

7、滑移单体液压支柱移架前应检查支架有无歪斜、倒架、咬架现象；每架间的间距是否符合规定，顶梁与顶板有无接触不严的现象；柱腿有无漏液，支架有无缺柱现象等。受倾斜、倾斜工作面单体液压支护操纵。

8、铺网工作面，网铺的质量是否影响移架，联网铁丝接头能否伤人；

9、坡度较大的工作面，端头的三组端头支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。

柱体表面刺伤或严重磕碰，而使基体祼露也不会造成基体大面积腐蚀或镀层脱落。采用柱塞悬浮式技术原理，活柱内腔的密封盖承受工作阻力的五分之四，立柱的受力仅为五分之一。从而大大提高了支柱的稳定性和安全性，提高了支柱的支撑高度，承载能力和抗偏载能力。(具体可查看九州工矿《单体液压支柱故障维修措施是什么呢？》的相关介绍)

即使是同一类型的支柱，也要在操作中保证工作特性的一致。另外一点非常重要的就是，使用的支柱每根都应保持完好状态，任何损坏的支柱不允许支设。

我们还应该注意的是，必须严格执行作业规程中规定的支柱支护设计，不合规定的支柱要及时改正，对初次放顶和老顶来压时，在规定中采取明确措施。使用的时候不仅仅是要注意这些要点，还要注意的是对单体液压支柱的保养维护。

只有保养好了，单体液压支柱才能正常发挥它的优势，给煤矿开采造就一个安全良好的环境。