单体液压支柱的各种表面处理技术（二）

热喷涂技术：

热喷涂技术是一种将涂层材料送入热源中熔化、并利用高速气流将其喷射到基体材料表面形成覆盖层的工艺。热喷涂技术操作简单、灵活有效、涂层材料比较多，常用的涂层材料有WC—Co、WC—Co—Cr和Cr2O3等材料。热喷涂技术也有涂层的空隙比较多、结合强度不够等缺点。高速火焰喷涂（HVOF）可以克服该缺点。HVOF技术可以实现涂层的孔隙率小于1%，结合强度大于80MPa，可以有效的替代电镀硬铬技术用于液压支柱的表面处理。与表面电镀硬铬相比HVOF具有更好的涂层耐磨性、耐蚀性且HVOF涂层对疲劳寿命的影响将会比电镀硬铬小。另外，HVOF不需要后续热处理解决氢脆的问题，可以大大的节约成本及提高生产效率。

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表面镶嵌不锈钢：

悬浮单体液压支柱缸体嵌不锈钢套多用于液压支柱的表面修复处理且该工艺在实际的修复工作中已得到广泛的应用，技术也比较成熟。

与表面电镀处理相比，采用不锈钢镶套的方法，改进了传统单体液压支柱缸体生产工艺、降低了成本、并使用寿命延长，对于镶套损坏严重的缸体可以拆去旧套更换上新套继续使用，提高了缸体的利用率。新型单体液压支柱缸筒的生产过程中，有两道工序技术上难度较大，一是不锈钢套的直缝焊接，二是装套的辊压技术。但经选用合适的焊接方法和焊接规范后，该难点已经得到很好的解决。

以上就是矿用单体液压支柱的各种表面处理技术，相信上面的内容，一定会大家有用的。