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确保矿用单体液压支柱安全生产需做到哪些?(一)

文章作者:www.jiuzhougk.com    发布时间:2016-7-14 17:14:23
矿用单体液压支柱是矿山开采经常使用的设备,得到了广泛的使用,但是为了提高经济效益,节约降耗,向内挖潜,更好地用好,管好矿用单体液压支柱,有效地控制顶板,确保安全生产,要做好以下工作。

 

确保安全生产需做到


1、单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。

单体液压支柱经长途运输,装卸,容易导致密封眼损伤,活塞弯曲,缸体凹陷,弹簧脱落。其试验原则是,在2分钟内不许有压降,4小时内缸体不允许有渗漏,升降柱不准有卡阻,限位装置必须牢固可靠。使用单体液压支柱的工作面,必须存有一定数量的备用支护材料。

2、每班使用单体液压支柱前,必须对上班支柱进行检测,并建立好记录台账。

由于地质条件,煤层赋存状况等因素变化,要求支护材料、支护方式适应其变化,以便有效控制顶板,保证回采工作面安全,防止支柱“带病”工作。对损坏的金属顶梁及失效的单体液压支柱必须进行更换。在同一采煤工作面中,不得使用不同类型和不同性能的支柱。在地质条件复杂的采煤工作面中使用不同类型的支柱时,必须制定安全技术措施。

3、支护要及时,支架架设要牢固,初撑力要足够。

采煤工作面发生爆破后,必须立即挂梁支护,严禁空顶作业。所有的支架必须架设牢固,迎山有力,并有防倒柱措施,严禁在浮煤或浮矸上架设支架。

为了使支柱适应顶板下沉的需要,增加支柱的稳定性,加大支架对顶板的摩擦力,提高支架系统的支护刚度,必须保证有足够的支撑力。柱径为80mm的,其初撑力不得小于60KN;柱径为100mm的,其初撑力不得小于90KN。使用单体液压支架时,必须初撑力≥80%规定值。对于软岩条件下初撑力确实达不到要求的,在制定措施,满足安全的条件下,必须经企业负责人审批。

4、保持支柱清洁度,防止活塞弯曲。

因单体支柱在使用过程中,其三用阀、油缸、活塞等部件,经常沾着煤泥、小沙粒、油垢、铁锈等,这样大大地影响密封性能,造成手把、底座或三用阀漏液,支柱自动卸载倾倒。同时工作面严禁使用单体液压支柱顶推溜子,或倒支支柱,用来压溜头,压回柱绞车。当发现“死柱”时,严禁用炮轰,锤砸或机械强行回撤。如若搬运时不小心,猛力敲砸往往会造成活塞弯曲,油缸变形。


以上就是确保矿用单体液压支柱安全生产需做到的事情,希望大家能够从中收益。


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