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矿用圆环链条的堆焊工艺要求

文章作者:www.jiuzhougk.com    发布时间:2016-7-21 15:52:59
对于矿用圆环链条来说堆焊工艺是非常重要的,只有正确的按照规定的要求去做,才能给保证使用的效果和使用寿命,因此下面我们山东九州工矿为大家总结了该设备的堆焊工艺要求,希望对大家有用。

焊条电弧堆焊工艺主要包括堆焊前焊件的表面清理、焊条选用及烘干、堆焊工艺参数的选择及必要的预热、保温和层间温度控制等。


1、焊前准备

堆焊前对工件表面进行粗车加工,根据图纸要求预留加工余量,以保证堆焊层加工后有3mm以上的高度,清除工件表面的铁锈、油污等,堆焊工件表面不得有气孔、夹渣、砂眼、裂纹等缺陷,如有上述缺陷须经焊补清除、再粗车加工后方可堆焊。


2、焊条的选用及烘干

根据对构件的技术要求及对堆焊层的使用要求选择合适的堆焊焊条,根据堆焊焊条分类,用于某一产品零件的焊条,有时也可用于其他产品零件。例如D507为马氏体高铬钢堆焊焊条,又称阀门密封面焊条,除用于中温高压阀门密封面的堆焊外,还可用于堆焊工作温度450℃以下的碳钢或合金钢轴类零件。焊条使用前须烘千,一般要加热至3504001,保温2h。

 

矿用圆环链条的堆焊工艺要求


3、电源种类和极性

焊条电弧堆焊根据焊条药皮的类型选择电源种类和极性。堆焊一般结构钢工件,对堆焊层性能要求不高,采用酸性堆焊焊条时应选用弧焊变压器;当堆焊零件要求高时要采用碱性低氢型堆焊焊条,选用弧焊整流器,采用反极性接法。在条件允许的情况下,尽量选用直流电源。因为直流电源的电弧稳定,且反极性接法熔深浅。对于小企业来说,若需堆焊的零件比较多,可选用交、直流两用弧焊电源,以节省资金。选用焊机时还应根据所需堆焊电流的大小,选择合适的电焊机容量。


4、焊条直径及焊接电流

焊条直径的选择主要取决于构件的尺寸和堆焊面的宽度。为提高劳动生产率,希望采用较大直径的焊条和较大的焊接电流。但焊接电流过大,稀释率增大,易造成堆焊合金成分偏析和堆焊过程中液态金属流失等焊接缺陷。而电流过小,易造成夹渣、未焊透等缺陷,且降低生产率。一般来说,在保证堆焊合金成分合格的条件下,可以选择大电流;但不应在焊接过程中由于电流过大而使焊条发红、药皮开裂、脱落。如果受堆焊面的宽度及堆焊质量的限制,应把焊条直径和焊接电流控制在一定范围内。


山东九州工矿是国家批准有正规煤矿生产资质的制造企业,产品覆盖矿用金属铰接顶梁,高强度圆环链条,液压气动挡车器,DW单体液压支柱等多个型号,质量优良提供完善的售后服务,远销华北华东西北多省市,是国内销量领先的矿用配备零件生产商。

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