矿用单体液压支柱容易出现的故障以及如何解决？

矿用单体液压支柱柱不当使用或者操作会造成哪些影响：

1、支柱必须达到出厂试验要求或维修质量标准，方可下井使用。到矿的新支柱，也必须经过检查复试合格，才能下井使用。

2、检查乳化液泵机械电器部分是否正常，油箱乳化液是否够，浓度是否合适，然后启动乳化液泵，待泵各部运转正常，供液压力达到泵站额定工作压力时方可向工作面供液。

3、将支柱移至预定支设地点后，先用注液枪冲洗注油阀体，然后将注液枪插入三用阀中并用锁紧套连接好。

4、支柱第一次使用时，应先升、降柱一次（最大行程），以排净缸体内空气，才能正常使用。使用中的支柱，活柱升高量已低于最小安全回柱高度时，应及时回撒，以免压成“死柱”。

5、绝对禁止用锤、镐等金属物体猛力敲砸支柱任何部位，以免损坏支柱。万一支柱被压成“死柱”，只能采取挑顶或卧底的方法取出，不允许炮崩、锤砸或铰车拉。

6、支护过程中，不准以支柱手把体作为千斤顶支点，以免损坏支柱。

7、回柱时应严格遵守有关回柱安全操作规程确保安全生产。

8、回撤下来的支柱、应顶盖朝上竖直靠放。不准随地横放以免水和煤粉进入支柱内腔和锈蚀表面。井下不允许存在无三用阀的支柱。若三用阀损坏，应及时将替换的三用阀装上。

9、因工作面粉尘大，故除了替换顶盖、三用阀外，其它零部件不允许在工作面拆装。

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为了避免上述的故障经常发生，我们在使用的时候应该注意哪些地方呢？

在搬运单体液压支柱过程中，必须把活柱降到最低位置，并做到轻装、轻卸，以防机械性损伤。

严禁用锤、镐及矸石等敲击液压支柱的各部分，尤其是支柱活柱表面镀层，以防镀层脱落，损坏支柱性能。

不得使用单体液压支柱代替移溜千斤顶；在顶溜时，不得以单体液压支柱的中部（即手把体附近）作为移溜千斤顶的交点，以防损坏支柱。

单体液压支柱卸载，只能使用专用的卸载工具操作，严禁使用镐尖转动阀体。

处理工作面“死柱”，严禁炮崩，严禁用绞车或其它机械办法强行硬拉；处理“死柱”时，必须先打一根临时支柱，然后采取局部卧底、挑顶等办法回撤“死柱”。

必须选用支护高度与工作面采高相符合的单体液压支柱进行支护，活柱的最小卸载高度应小于50毫米。

支设支柱时，要保证支柱处于轴向受力状态，即支柱垂直于顶、底板。

支柱支设前，要用注液枪把单体支柱的单向阀和注液嘴清洗干净再进行注液升柱，以防煤粉等污染物进入柱腔，影响支柱工作性能。

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