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矿用单体液压支柱容易出现的故障以及如何解决?

文章作者:www.jiuzhougk.com    发布时间:2017-4-21 16:13:36
矿用单体液压支柱是一种新环保型的支护装备,它可以作用于普采和炮采的工作面起到支护的作用,也可单独使用起到临时支护作用。若是使用的时候操作不当很容易导致液压支柱出现故障,那么出现故障的原因都有哪些呢?


矿用单体液压支柱柱不当使用或者操作会造成哪些影响:

1、支柱必须达到出厂试验要求或维修质量标准,方可下井使用。到矿的新支柱,也必须经过检查复试合格,才能下井使用。

2、检查乳化液泵机械电器部分是否正常,油箱乳化液是否够,浓度是否合适,然后启动乳化液泵,待泵各部运转正常,供液压力达到泵站额定工作压力时方可向工作面供液。

3、将支柱移至预定支设地点后,先用注液枪冲洗注油阀体,然后将注液枪插入三用阀中并用锁紧套连接好。

4、支柱第一次使用时,应先升、降柱一次(最大行程),以排净缸体内空气,才能正常使用。使用中的支柱,活柱升高量已低于最小安全回柱高度时,应及时回撒,以免压成“死柱”。

5、绝对禁止用锤、镐等金属物体猛力敲砸支柱任何部位,以免损坏支柱。万一支柱被压成“死柱”,只能采取挑顶或卧底的方法取出,不允许炮崩、锤砸或铰车拉。

6、支护过程中,不准以支柱手把体作为千斤顶支点,以免损坏支柱。

7、回柱时应严格遵守有关回柱安全操作规程确保安全生产。

8、回撤下来的支柱、应顶盖朝上竖直靠放。不准随地横放以免水和煤粉进入支柱内腔和锈蚀表面。井下不允许存在无三用阀的支柱。若三用阀损坏,应及时将替换的三用阀装上。

9、因工作面粉尘大,故除了替换顶盖、三用阀外,其它零部件不允许在工作面拆装。


矿用单体液压支柱容易出现的故障以及如何解决?

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为了避免上述的故障经常发生,我们在使用的时候应该注意哪些地方呢?

在搬运单体液压支柱过程中,必须把活柱降到最低位置,并做到轻装、轻卸,以防机械性损伤。

严禁用锤、镐及矸石等敲击液压支柱的各部分,尤其是支柱活柱表面镀层,以防镀层脱落,损坏支柱性能。

不得使用单体液压支柱代替移溜千斤顶;在顶溜时,不得以单体液压支柱的中部(即手把体附近)作为移溜千斤顶的交点,以防损坏支柱。

单体液压支柱卸载,只能使用专用的卸载工具操作,严禁使用镐尖转动阀体。

处理工作面“死柱”,严禁炮崩,严禁用绞车或其它机械办法强行硬拉;处理“死柱”时,必须先打一根临时支柱,然后采取局部卧底、挑顶等办法回撤“死柱”。

必须选用支护高度与工作面采高相符合的单体液压支柱进行支护,活柱的最小卸载高度应小于50毫米。

支设支柱时,要保证支柱处于轴向受力状态,即支柱垂直于顶、底板。

支柱支设前,要用注液枪把单体支柱的单向阀和注液嘴清洗干净再进行注液升柱,以防煤粉等污染物进入柱腔,影响支柱工作性能。


以上就是我们今天所讲的全部内容,若您还有不懂的地方,请跟我们联系,我们将细心为您解决问题,感谢您的观看。

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